Proteção uniforme onde a corrosão mais ataca
O níquel químico é um revestimento autocatalítico de níquel-fósforo (10,5 a 12%) que protege peças metálicas contra corrosão e desgaste. Deposita-se de forma uniforme mesmo em geometrias complexas, com dureza de 650 a 700 HV e resistência acima de 500 horas em névoa salina.
Quando uma peça falha por corrosão ou desgaste, o custo raramente é só o da peça: é a parada de linha, a troca no campo, o retrabalho. O níquel químico alto fósforo foi feito para evitar exatamente isso.
Diferente do níquel eletrolítico, ele é depositado por reação química — sem corrente elétrica. Isso garante uma camada uniforme em toda a superfície, inclusive em furos, roscas e cavidades internas, onde os processos convencionais não chegam. O resultado é uma peça protegida por inteiro, com desempenho previsível e documentado.
Por que especificar níquel químico
Onde o níquel químico é aplicado
Presente nos setores que não admitem falha de superfície — da eletrônica de precisão aos equipamentos expostos a substâncias corrosivas.
Petróleo e gás
Válvulas, bombas e componentes expostos a ambientes sulfurosos e ácidos.
Aeronáutica
Peças submetidas a condições extremas de temperatura e pressão.
Equipamentos médicos
Componentes que exigem resistência à corrosão e facilidade de limpeza.
Automotiva
Pistões, cilindros e válvulas que se beneficiam da baixa fricção e da resistência ao desgaste.
Como é o processo
Limpeza e desengraxe
A peça passa por limpeza para remover óleos, impurezas e contaminantes da superfície.
Decapagem
Remoção de óxidos e ativação da superfície para garantir a aderência do revestimento.
Imersão no banho de níquel químico
A peça é submersa na solução de níquel e fósforo, onde a reação química deposita a camada de forma uniforme.
Inspeção e controle
Medição de espessura e verificação da camada em laboratório, com registro do lote (rastreabilidade).
Materiais e peças atendidas
- Aço
- Alumínio
- Cobre e ligas de cobre
- Válvulas e bombas — setor de petróleo e gás
- Componentes de precisão — eletrônica e equipamentos médicos
- Peças com geometria complexa — furos, roscas, cavidades internas
Especificações técnicas
| Teor de fósforo | 10,5 a 12% (alto fósforo) |
|---|---|
| Dureza | 650 a 700 HV100 (sem tratamento térmico) |
| Resistência à corrosão | Acima de 500 h em Salt Spray (camada ≥ 25 µm) |
| Espessura mínima | 25 µm |
| Tipo de deposição | Autocatalítica (sem corrente elétrica) |
Como é realizado o processo de níquel químico
Segmentos que utilizam este processo
Por que a Eletromatrix
Certificações e licenças
Operamos sob certificação e licenciamento dos órgãos competentes, com processos auditados e documentação disponível para consulta.
ISO 9001:2015
Sistema de gestão da qualidade certificado
CRQ 3ª Região
Conselho Regional de Química
Licença ambiental
Prefeitura do Rio de Janeiro
Polícia Federal
Autorização para produtos controlados
Exército Brasileiro
Certificado de registro
O que dizem nossos clientes
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Outros revestimentos
Perguntas frequentes
Qual a diferença entre níquel químico e níquel eletrolítico?
O níquel químico é depositado por reação química, sem corrente elétrica, o que garante espessura uniforme em toda a peça — inclusive em furos e cavidades internas. O eletrolítico depende de corrente e tende a variar conforme a geometria.
Serve para peças com geometria complexa?
Sim. Essa é justamente a maior vantagem do processo: por ser autocatalítico, cobre furos, roscas e cantos com a mesma espessura, onde outros revestimentos deixam falhas.
O revestimento aumenta a dureza da peça?
Sim. O níquel químico alto fósforo atinge de 650 a 700 HV100 já na deposição, sem tratamento térmico, com alta resistência à abrasão.
Em quais materiais pode ser aplicado?
Aço, alumínio, cobre e diversas ligas metálicas. Envie os dados da sua peça para uma avaliação técnica.
Resiste a ambientes químicos agressivos?
Sim. A liga níquel-fósforo resiste à corrosão em ambientes ricos em compostos sulfurosos e ácidos, por isso é amplamente usada nos setores de petróleo, gás e processamento químico.
Precisa de um revestimento sob medida?
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